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 精耕14載，易高家居從名不經傳發展壯大到如今規模可觀，現已擁有雙鳳開發區10萬㎡現代化生產基地及下塘工業園200畝綜合產業園，產業規模位居行業前列。今天小編帶您深入易高家居生產車間，為您介紹易高家居生產車間的幾大亮點。

進入易高家居生產車間，與印象中生產車間臟亂差的現象不同，操作人員井然有序，板材擺放整齊統一。我們首先了解到了全屋定制家具的生產流程，主要包括下料、封邊、打孔、試裝、包裝等工序。絕大多數生產流程都是大同小異，那么易高家居生產車間有哪些亮點呢？

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全系豪邁

據板式車間工作人員介紹，易高家居目前已全系應用德國進口豪邁機械設備包括：電子開料鋸及全自動封邊機等類型。以開料機為例，豪邁設備自動化根據料單的尺寸切割開料，操作人員只負責操作電腦以及搬抬原料，極大提高工作效率。

板材身份證

剛剛說到全屋定制定制家具流程主要包括下料、封邊、打孔、試裝、包裝，易高家居前三道工序全自動化、數控化，每完成一道程序后就會出現一個記錄相應數據的條碼，形成特殊的易高板材“身份證”。“身份證”上會顯示單號、客戶、材料、尺寸、名稱、封邊以及二維碼等信息。這也是易高家居區別于其他品牌的一大亮點之一。

細節至上

細節決定品質。以易高家居封邊為例，我們都知道板材的封邊除了能讓產品更美觀之外，更是為了板材中的甲醛得到更好的控制和封閉。易高家居封邊采用三薄一厚的方法，可視面均采用1.5mm厚封邊，邊緣圓潤美觀，封邊膠則采用法國波士熱熔膠，嚴格把控每一個細節。

無塵管理

板材的切割會產生非常嚴重的揚塵污染，但在易高家居生產車間，一切有所不同。從機械設備到地面均無明顯灰塵，工作人員介紹家具生產揚塵主要來源的開料鋸已使用琴鍵式防塵簾，各車間配備專業中央防塵系統，將對產品和對工作人員的傷害降低到最小。

經過小編的介紹，相信大家對易高家居生產車間的工作流程以及獨有亮點有了簡單的了解。每件家具出貨直至銷售、被認可，都離不開品牌對于生產的嚴格把控和工作人員的嚴格落地。從初創至今，易高家居始終以消費者的家居健康為己任，努力踐行定制家居領導者的責任意識。