經過14年的發展，從起步到今天的跨越，易高家居生產線不斷在擴大，目前擁有近30萬㎡現代化產業園。園內共有18臺德國豪邁、BB電子開料鋸以及全自動封邊機、意大利SCM電子開料鋸、意大利比亞斯Rover CNC加工中心等進口生產設備。產品涵蓋從餐廳到客廳、從廚房到臥房等所有家居空間木質類家具。包括：衣柜、櫥柜、酒柜、書柜、兒童房、吊頂、護墻板、榻榻米、玄關柜和陽臺柜等，定制家具板材主要以實木顆粒板、多層板、實木、原木、無醛板等為主，每種板材都有著自身的特點，消費者可根據裝修風格和預算選擇相應的風格和板材。
（1） 實木顆粒板：顆粒板俗稱刨花板，是由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，兩邊使用細密木纖維，中間為長質木纖維，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，是以刨花板的工藝生產的板材。由于顆粒板價格實惠，產品穩定性高，不易變形，握釘力較強，所以非常受消費者的歡迎，也是目前定制家具市場上商家最為推薦的板材之一。
（2） 多層板：易高多層板的板材基材選用的是E0級進口馬六甲基材，產品穩定環保，承重好，握釘力強，表面選用是行業頂級的德國貝輝紙、夏特紙，表面紋理真實感強。封邊可視面選用1.5厚，邊緣圓潤、美觀、封邊選用法國波士熱熔膠。
（3） 無醛板：無醛板的基材選用的是木質纖維無醛板，無甲醛，更安全環保，使用的膠水是MDI生態粘合劑，對身體沒有任何傷害，具備優異的穩定性和安全性，因此還大量被應用于與民生、醫療接觸非常緊密的領域，包括服裝用萊卡纖維、冰箱內膽材料，甚至是植入人體的人造器官，如人造血管和心臟瓣膜等。（定制家具生產基地/全屋定制工廠/定制家具生產流程 ）
板材材質的不同，制作流程也有所區別。例如板式家具生產有以下流程，下單 (機器可識別的設計圖紙)- 下料（德國豪邁電子開料鋸進行切割）-封邊（可視面3薄1厚的順序，讓板材更圓滑美觀）-打孔（為了連接各柜體之間的鉸鏈）-異形（有圓弧或切角的需要做異形，可以使用手工或雕刻機）-試裝(對做好的柜體進行試裝，試裝合格以后才可以包裝入庫進行發貨)-包裝（專業打包）。如果是吸塑產品則還需要雕刻和打磨噴膠，目前公司所有板材使用的最大尺寸為長2440MM，寬1220MM，厚度18MM，如果超過這個尺寸，則需要拼接。
據了解，易高家居原木系列產品備受消費者喜愛，那么原因有哪些呢？
易高家居原木目前采用的全都是進口基材，主要有北美紅橡木、北美櫻桃木、泰國橡膠木以及芬蘭云杉。由于南美濕度大，木材生產周期快，所以無論是從樹齡還是穩定性來說，北美的基材都更勝一籌。雖然原木的價格比普通基材價格高，但是由于它純天然，環保安全，也很受高端消費者的歡迎。
通過對易高家居生產基地和定制家具生產流程的了解，我們對于企業生產有了新的認知，每件產品從下料到生產完成都需要經過一系列復雜的流程，這當中離不開先進的機器設備，更離不開車間同事辛苦的工作。
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